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강철 구조물 페인팅, 아연 도금 및 분체 도장의 장단점

2025-12-09

프로세스 유형	장점	단점
그림	1다양한 장식 필요에 따라 유연하고 사용자 정의 할 수있는 다양한 색상 옵션 2장비에 대한 낮은 초기 투자, 간단한 건설 과정, 현장 운영에 적합 3모든 크기와 복잡한 모양의 철강 부품에 적용됩니다. 4간편한 유지보수 및 수리 손상된 부위가 직접 재칠 수 있습니다	1부식 저항성, 짧은 사용 수명 (일반적으로 3~8년), 주기적으로 재보장을 필요로 합니다. 2. 페인트 필름은 얇고 스크래치와 충돌과 같은 기계적 손상에 취약합니다. 3코팅 품질은 건설 환경 (온도, 습도, 먼지) 에 의해 크게 영향을 받는다. 4건축 과정에서 유연 유기 화합물 (VOC) 이 방출되며 환경 친화적이지 않습니다.
가연화	1우수한 부식 저항성 цинк층은 카토드 보호를 제공하며 야외 환경에서 서비스 수명은 15~30 년까지 도달 할 수 있습니다. 2진크 층의 강한 접착력, 기계적 마모 및 충격에 대한 좋은 저항 3균일한 코팅, 심지어 복잡한 구성 요소의 구멍과 모서리의 내부 벽을 덮는 4낮은 장기 유지보수 비용, 빈번한 재처리에 필요 없습니다	1단일 색상 (은하 회색), 제한된 장식 효과, 높은 미적 요구 사항의 프로젝트에 적합하지 않습니다. 2높은 장비 투입, 전문 가연 작업장을 필요로; 현장 건설에 적용되지 않습니다. 3진료 과정에는 고온 작업 (약 450°C) 이 포함되며, 이는 얇은 벽 구성 요소의 가벼운 변형을 일으킬 수 있습니다. 4특히 큰 철강 구조물에는 페인팅에 비해 높은 비용
파우더 코팅	1건설 도중 VOC 배출량 제로, 환경 보호 표준에 따라 2두껍고 균일한 코팅 필름, 강한 스크래치 저항성 및 기상 저항성, 8~15 년의 서비스 수명 3. 풍부한 색상 시스템, 좋은 장식 효과, 매트, 반짝이는 및 다른 표면 효과를 달성 할 수 있습니다 4높은 코팅 활용률 (95% 이상), 그리고 과도한 분말은 재활용 및 재사용 될 수 있습니다.	1표면 전처리에 대한 높은 요구 사항은 기름과 강소를 철저히 제거해야합니다. 그렇지 않으면 코팅이 쉽게 벗겨집니다. 2복잡한 모양의 구성 요소에 제한된 적용; 코너와 틈에 균일한 코팅을 보장하는 것이 어렵습니다. 3전문 분사 장비와 경화 오븐이 필요하며 현장 건설에 적합하지 않습니다. 4높은 온도 경화 (180~200°C) 가 필요하지만 적용되지 않습니다.열에 민감한 철기 부품

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