logo
Tin tức
Chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >
Ưu điểm và nhược điểm của sơn, ủ và lớp phủ bột cho cấu trúc thép
Các sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Mrs. Alisa Wang
86-18954269501
Liên hệ ngay bây giờ

Ưu điểm và nhược điểm của sơn, ủ và lớp phủ bột cho cấu trúc thép

2025-12-09
Latest company news about Ưu điểm và nhược điểm của sơn, ủ và lớp phủ bột cho cấu trúc thép
Loại quy trình Ưu điểm Nhược điểm
Sơn 1. Nhiều lựa chọn màu sắc, linh hoạt và có thể tùy chỉnh cho các nhu cầu trang trí đa dạng

2. Đầu tư ban đầu vào thiết bị thấp, quy trình thi công đơn giản, phù hợp với hoạt động tại công trường

3. Áp dụng cho các cấu kiện thép có mọi kích thước và hình dạng phức tạp

4. Dễ bảo trì và sửa chữa—có thể sơn lại trực tiếp các khu vực bị hư hỏng
1. Khả năng chống ăn mòn kém, tuổi thọ ngắn (thường là 3–8 năm), cần sơn lại thường xuyên

2. Màng sơn mỏng và dễ bị hư hỏng cơ học như trầy xước và va chạm

3. Chất lượng lớp phủ bị ảnh hưởng lớn bởi môi trường thi công (nhiệt độ, độ ẩm, bụi)

4. Các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) được thải ra trong quá trình thi công, không thân thiện với môi trường
Mạ kẽm 1. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời—lớp kẽm cung cấp khả năng bảo vệ catốt và tuổi thọ có thể đạt 15–30 năm trong môi trường ngoài trời

2. Độ bám dính mạnh của lớp kẽm, khả năng chống mài mòn và va đập tốt

3. Lớp phủ đồng đều, thậm chí bao phủ cả thành trong của các lỗ và góc của các cấu kiện phức tạp

4. Chi phí bảo trì dài hạn thấp, không cần xử lý lại thường xuyên
1. Màu đơn (xám bạc), hiệu ứng trang trí hạn chế, không phù hợp với các dự án có yêu cầu thẩm mỹ cao

2. Đầu tư thiết bị cao, yêu cầu các xưởng mạ kẽm chuyên nghiệp; không áp dụng cho thi công tại công trường

3. Quá trình mạ kẽm liên quan đến hoạt động ở nhiệt độ cao (khoảng 450℃), có thể gây ra biến dạng nhẹ của các cấu kiện thành mỏng

4. Chi phí cao hơn so với sơn, đặc biệt đối với các kết cấu thép lớn
Sơn tĩnh điện 1. Không phát thải VOC trong quá trình thi công, phù hợp với các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường

2. Màng phủ dày và đồng đều, khả năng chống trầy xước và thời tiết mạnh mẽ, tuổi thọ 8–15 năm

3. Hệ thống màu sắc phong phú, hiệu ứng trang trí tốt, có thể đạt được các hiệu ứng bề mặt mờ, bóng và các hiệu ứng khác

4. Tỷ lệ sử dụng lớp phủ cao (trên 95%) và có thể tái chế và tái sử dụng lượng bột dư thừa
1. Yêu cầu cao đối với khâu xử lý bề mặt—dầu và gỉ phải được loại bỏ hoàn toàn, nếu không lớp phủ sẽ dễ bị bong tróc

2. Khả năng áp dụng hạn chế cho các cấu kiện có hình dạng phức tạp; khó đảm bảo lớp phủ đồng đều ở các góc và khe hở

3. Yêu cầu thiết bị phun chuyên nghiệp và lò sấy, không phù hợp với thi công tại công trường

4. Cần sấy ở nhiệt độ cao (180–200℃), không áp dụng cho các cấu kiện thép nhạy cảm với nhiệt


tin tức mới nhất của công ty về Ưu điểm và nhược điểm của sơn, ủ và lớp phủ bột cho cấu trúc thép  0

tin tức mới nhất của công ty về Ưu điểm và nhược điểm của sơn, ủ và lớp phủ bột cho cấu trúc thép  1

tin tức mới nhất của công ty về Ưu điểm và nhược điểm của sơn, ủ và lớp phủ bột cho cấu trúc thép  2


các sản phẩm
Chi tiết tin tức
Ưu điểm và nhược điểm của sơn, ủ và lớp phủ bột cho cấu trúc thép
2025-12-09
Latest company news about Ưu điểm và nhược điểm của sơn, ủ và lớp phủ bột cho cấu trúc thép
Loại quy trình Ưu điểm Nhược điểm
Sơn 1. Nhiều lựa chọn màu sắc, linh hoạt và có thể tùy chỉnh cho các nhu cầu trang trí đa dạng

2. Đầu tư ban đầu vào thiết bị thấp, quy trình thi công đơn giản, phù hợp với hoạt động tại công trường

3. Áp dụng cho các cấu kiện thép có mọi kích thước và hình dạng phức tạp

4. Dễ bảo trì và sửa chữa—có thể sơn lại trực tiếp các khu vực bị hư hỏng
1. Khả năng chống ăn mòn kém, tuổi thọ ngắn (thường là 3–8 năm), cần sơn lại thường xuyên

2. Màng sơn mỏng và dễ bị hư hỏng cơ học như trầy xước và va chạm

3. Chất lượng lớp phủ bị ảnh hưởng lớn bởi môi trường thi công (nhiệt độ, độ ẩm, bụi)

4. Các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) được thải ra trong quá trình thi công, không thân thiện với môi trường
Mạ kẽm 1. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời—lớp kẽm cung cấp khả năng bảo vệ catốt và tuổi thọ có thể đạt 15–30 năm trong môi trường ngoài trời

2. Độ bám dính mạnh của lớp kẽm, khả năng chống mài mòn và va đập tốt

3. Lớp phủ đồng đều, thậm chí bao phủ cả thành trong của các lỗ và góc của các cấu kiện phức tạp

4. Chi phí bảo trì dài hạn thấp, không cần xử lý lại thường xuyên
1. Màu đơn (xám bạc), hiệu ứng trang trí hạn chế, không phù hợp với các dự án có yêu cầu thẩm mỹ cao

2. Đầu tư thiết bị cao, yêu cầu các xưởng mạ kẽm chuyên nghiệp; không áp dụng cho thi công tại công trường

3. Quá trình mạ kẽm liên quan đến hoạt động ở nhiệt độ cao (khoảng 450℃), có thể gây ra biến dạng nhẹ của các cấu kiện thành mỏng

4. Chi phí cao hơn so với sơn, đặc biệt đối với các kết cấu thép lớn
Sơn tĩnh điện 1. Không phát thải VOC trong quá trình thi công, phù hợp với các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường

2. Màng phủ dày và đồng đều, khả năng chống trầy xước và thời tiết mạnh mẽ, tuổi thọ 8–15 năm

3. Hệ thống màu sắc phong phú, hiệu ứng trang trí tốt, có thể đạt được các hiệu ứng bề mặt mờ, bóng và các hiệu ứng khác

4. Tỷ lệ sử dụng lớp phủ cao (trên 95%) và có thể tái chế và tái sử dụng lượng bột dư thừa
1. Yêu cầu cao đối với khâu xử lý bề mặt—dầu và gỉ phải được loại bỏ hoàn toàn, nếu không lớp phủ sẽ dễ bị bong tróc

2. Khả năng áp dụng hạn chế cho các cấu kiện có hình dạng phức tạp; khó đảm bảo lớp phủ đồng đều ở các góc và khe hở

3. Yêu cầu thiết bị phun chuyên nghiệp và lò sấy, không phù hợp với thi công tại công trường

4. Cần sấy ở nhiệt độ cao (180–200℃), không áp dụng cho các cấu kiện thép nhạy cảm với nhiệt


tin tức mới nhất của công ty về Ưu điểm và nhược điểm của sơn, ủ và lớp phủ bột cho cấu trúc thép  0

tin tức mới nhất của công ty về Ưu điểm và nhược điểm của sơn, ủ và lớp phủ bột cho cấu trúc thép  1

tin tức mới nhất của công ty về Ưu điểm và nhược điểm của sơn, ủ và lớp phủ bột cho cấu trúc thép  2


Sơ đồ trang web |  Chính sách bảo mật | Trung Quốc Chất lượng tốt Ngôi nhà được chế tạo sẵn bằng thép nhẹ Nhà cung cấp. 2009-2025 Qingdao Zhongbo Steel Structure Co., Ltd Tất cả các quyền được bảo lưu.