광물 처리 장비의 철강 구조 요구 사항

1. 구조적 강도 및 강성 요건

• 높은 하중 지지력: 장비 자체 중량, 완전히 적재된 자재의 중량, 충격 하중(예: 파쇄기), 진동 하중(예: 스크리닝 기계) 및 잠재적인 우발적 과부하를 견딜 수 있어야 합니다.
• 우수한 피로 저항: 장비는 일반적으로 하루 24시간 연속 가동되고 교번응력을 견디기 때문에 철 구조물은 피로로 인한 균열 발생을 방지하기 위해 피로 저항성이 좋아야 합니다.
• 충분한 강성: 하중에 따른 변형량이 허용범위 이내인지 확인하십시오. 예를 들어, 대형 볼밀 실린더의 과도한 변형은 라이닝 플레이트와 연삭 효율에 영향을 미칩니다. 대형 프레임의 강성이 부족하면 기어 맞물림이 좋지 않게 됩니다.

2. 내마모성 및 내충격성 요구사항

• 주요 마모 취약 영역 강화: 재료와 직접 접촉하거나 마모되기 쉬운 부품(예: 파쇄기, 슈트, 호퍼, 컨베이어 바닥판 등의 조 플레이트/라이닝 플레이트 주변 구조물)에는 내마모 강판(예: NM 시리즈)을 채택하거나 내마모 경질 합금을 표면 용접하거나 교체 가능한 내마모 라이닝 플레이트(예: 고크롬 주철, 고무 라이닝 플레이트)를 설치해야 합니다.
• 충격에 강한 디자인: 조 크러셔, 콘 크러셔 등 크고 단단한 재료를 가공하는 장비의 경우 프레임, 베어링 블록 등 주요 부품의 철구조물은 인성이 좋아야 하며, 충격 에너지를 분산시키기 위한 보강판을 사용해야 합니다.

3. 내식성 요구사항

• 습하고 화학적 환경: 부유선광, 농축 및 습식 야금과 같은 공정에는 물, 화학 물질, 산 및 알칼리 매체가 포함되므로 강철 구조물이 부식되기 쉽습니다.
• 보호 조치:
  • 코팅 시스템: 견고한 부식 방지 코팅 시스템(예: 에폭시 아연 함유 프라이머, 에폭시 운모 산화철 중간 코팅, 폴리우레탄 상도)을 채택하고 환경 등급에 따라 코팅 두께를 결정합니다.
  • 재료 선택: 부식이 심한 지역에서는 내후성강이나 국산 스테인레스강(예: 304/316L)을 사용할 수 있습니다.
  • 구조 설계: 물과 부식성 매체가 쌓이기 쉬운 사각지대를 피하고, 배수 및 환기가 잘 되도록 하십시오.

4. 공정 및 제조 품질 요구사항

• 용접 품질: 철구조물 성능의 생명선입니다. 요구사항은 다음과 같습니다.
  • 엄격한 용접 절차 사양(WPS) 및 절차 자격 기록(PQR)을 공식화합니다.
  • 용접공이 일하려면 유효한 자격증을 소지해야 합니다.
  • 용접부는 완전하고 균열, 슬래그 함유물, 다공성 및 기타 결함이 없어야 합니다. 임계 응력을 받는 용접(예: 프레임의 주 용접)에는 일반적으로 완전 용입 용접과 비파괴 테스트(예: 초음파 테스트 - UT 또는 방사선 사진 테스트 - RT)가 필요합니다.
• 치수 정확도 및 공차: 대형 장비 부품(예: 대형 로터리 가마의 실린더 섹션)의 제조 정확도는 현장 설치 효율성은 물론 장비 작동의 동심도 및 균형에 직접적인 영향을 미칩니다.
• 스트레스 해소: 중요한 용접부분에는 어닐링처리를 하여 용접잔류응력을 제거하고 이후의 변형 및 응력부식균열을 방지해야 합니다.

5. 안전 및 신뢰성 요구 사항

• 본질안전 설계: 구조물은 충분한 안전율을 가져야 하며, 중요 연결부(예: 볼트)에는 풀림 방지 조치가 이루어져야 합니다. 안전 보호 장치의 설치가 용이하도록 고려해야 합니다.
• 신뢰성 설계: 구조 설계는 상태 모니터링(예: 진동 모니터링 지점 설정)과 예측 유지 관리를 위한 비파괴 테스트를 용이하게 해야 합니다.
• 인간화된 디자인: 합리적인 유지 관리 플랫폼 설정, 리프팅 러그 및 유지 관리 공간 등 운영 및 유지 관리의 편의성을 고려합니다.

6. 표준화 및 모듈화 요구 사항

• 설계 표준화: 조달, 제조 및 예비 부품 관리를 용이하게 하기 위해 표준 프로파일, 플레이트 두께 및 연결 방법을 채택합니다.
• 모듈형 디자인: 대형장비는 공장제작, 품질관리, 운송 및 신속한 현장설치가 용이하도록 최대한 모듈형 구조로 설계되어야 한다.

7. 재료 선택 요구 사항

• 주요 구조: 일반적으로 Q235B 및 Q355B와 같은 일반 탄소 구조강 또는 고강도 저합금강을 사용하며 자격을 갖춘 재료 인증서가 필요합니다.
• 특수 부품: 내마모성, 내식성, 강도 등의 필요에 따라 내마모성 강판(예: NM360/NM400), 내후성강(예: Q355NH), 스테인리스강 또는 고강도 합금강을 선택합니다.
• 재료 추적성: 중요한 구성요소는 해당 재료에 대한 완전한 추적성 기록을 가지고 있어야 합니다.

요약