Требования к стальной конструкции для обогатительного оборудования

1. Требования к прочности и жесткости конструкции

• Высокая несущая способность: Должен выдерживать собственный вес оборудования, вес полностью загруженных материалов, ударные нагрузки (например, в дробилках), вибрационные нагрузки (например, в просеивающих машинах) и потенциальные случайные перегрузки.
• Отличная усталостная стойкость: Поскольку оборудование обычно работает непрерывно 24 часа в сутки и испытывает переменные нагрузки, стальная конструкция должна иметь хорошую усталостную прочность, чтобы предотвратить появление трещин из-за усталости.
• Достаточная жесткость: Убедитесь, что деформация под нагрузкой находится в пределах допустимого диапазона. Например, чрезмерная деформация цилиндра больших шаровых мельниц повлияет на футеровочные пластины и эффективность измельчения; недостаточная жесткость больших рам приведет к плохому зацеплению шестерен.

2. Требования к износостойкости и ударопрочности.

• Укрепление ключевых мест, подверженных износу: Для деталей, находящихся в непосредственном контакте с материалами или подверженных истиранию (например, конструкции вокруг щековых плит/футеровок дробилок, желобов, бункеров, нижних пластин конвейера и т. д.), следует применять износостойкие стальные пластины (например, серии НМ), или следует наплавлять на поверхность износостойкие твердые сплавы, или устанавливать сменные износостойкие футеровочные пластины (например, высокохромистый чугун, резиновые футеровочные пластины).
• Ударопрочная конструкция: Для оборудования, обрабатывающего крупные твердые материалы (например, щековые дробилки, конусные дробилки), стальные конструкции ключевых деталей, таких как рамы и несущие блоки, должны иметь хорошую прочность, а для рассеивания энергии удара следует использовать усиливающие пластины.

3. Требования к коррозионной стойкости

• Влажная и химическая среда: Такие процессы, как флотация, сгущение и гидрометаллургия, включают воду, химикаты, кислоты и щелочи, которые делают стальные конструкции очень восприимчивыми к коррозии.
• Защитные меры:
  • Система покрытия: Используйте системы антикоррозионного покрытия для тяжелых условий эксплуатации (например, эпоксидную грунтовку с высоким содержанием цинка, эпоксидное промежуточное покрытие на основе оксида железа, полиуретановое верхнее покрытие) и определите толщину покрытия в соответствии с экологическим классом.
  • Выбор материала: В зонах с сильной коррозией можно использовать атмосферостойкую сталь или местную нержавеющую сталь (например, 304/316L).
  • Структурный проект: Избегайте мертвых углов, где легко скапливается вода и агрессивные среды, и обеспечьте хороший дренаж и вентиляцию.

4. Требования к качеству процессов и производства

• Качество сварки: Это залог эффективности стальных конструкций. Требования включают в себя:
  • Сформулируйте строгие спецификации процедур сварки (WPS) и протоколы аттестации процедур (PQR).
  • Для работы сварщики должны иметь действующие сертификаты.
  • Сварные швы должны быть цельными, без трещин, шлаковых включений, пористости и других дефектов. Сварные швы, несущие критические нагрузки (например, основные сварные швы рам), как правило, требуют сварки с полным проплавлением и неразрушающего контроля (например, ультразвукового контроля - UT или радиографического контроля - RT).
• Точность размеров и допуск: Точность изготовления крупных компонентов оборудования (например, секций цилиндров больших вращающихся печей) напрямую влияет на эффективность монтажа на месте, а также на концентричность и сбалансированность работы оборудования.
• Снятие стресса: Для важных сварных деталей необходимо провести обработку отжигом, чтобы устранить остаточное сварочное напряжение и предотвратить последующую деформацию и коррозионное растрескивание под напряжением.

5. Требования безопасности и надежности.

• Искробезопасная конструкция: Конструкция должна иметь достаточный запас прочности, а важные соединения (например, болты) должны быть оборудованы средствами предотвращения ослабления. Следует уделить внимание облегчению установки защитных устройств.
• Надежность конструкции: Проект конструкции должен облегчать мониторинг состояния (например, установку точек контроля вибрации) и неразрушающий контроль для профилактического обслуживания.
• Гуманизированный дизайн: Примите во внимание удобство эксплуатации и обслуживания, например, установку разумных платформ для обслуживания, подъемных проушин и места для обслуживания.

6. Требования стандартизации и модульности

• Стандартизация дизайна: Принять стандартные профили, толщину листов и методы соединения для облегчения закупок, производства и управления запасными частями.
• Модульная конструкция: Крупногабаритное оборудование должно быть максимально модульным, чтобы облегчить заводское производство, контроль качества, транспортировку и быструю установку на месте.

7. Требования к выбору материалов

• Основная структура: Обычно используйте обычные углеродистые конструкционные стали или высокопрочные низколегированные стали, такие как Q235B и Q355B, при этом требуются соответствующие сертификаты на материалы.
• Специальные детали: В зависимости от требований к износостойкости, коррозионной стойкости или прочности выбирайте износостойкие пластины (например, NM360/NM400), атмосферостойкую сталь (например, Q355NH), нержавеющую сталь или легированные стали повышенной прочности.
• Отслеживаемость материалов: Важные компоненты должны иметь полные записи о прослеживаемости их материалов.

Краткое содержание